Nuestro objetivo: La satisfacción de nuestros clientes
Desde la implantación del Sistema de Gestión de la Calidad, y su certificación bajo la Norma ISO 9001 en 1.994, DEUTZ SPAIN ha continuado trabajando para ofrecer a nuestros clientes los más elevados estándares de Calidad dentro de la industria.
Este esfuerzo, enfocado a satisfacer las necesidades de nuestros clientes, se ha traducido en la mejora continua de los indicadores de calidad y nos ha permitido reducir, en cuatro años, el ratio de reclamaciones de clientes a menos de una décima parte (medido en unidades defectuosas por millón de piezas suministradas).
Las claves de este éxito son tres:
- La formación continua de todos los trabajadores que componen la organización, sobre los que recae la responsabilidad de entregar un producto que satisfaga a nuestro cliente.
- La utilización de herramientas de Calidad orientadas a la prevención del defecto y el control del proceso, como el FMEA y SPC, conjuntamente con otras orientadas a la mejora de los mismos (6-sigma) siempre dentro del Sistema de Producción DEUTZ SPAIN (DPS).
- La disponibilidad de los más avanzados equipos de inspección y ensayo que permiten controlar en la propia planta todas las especificaciones de nuestros productos.
Los procesos controlados, unidos a la colaboración permanente con nuestros proveedores en Europa, Asia y América, nos permiten ofrecer a nuestros clientes unos productos competitivos que satisfacen los más exigentes requisitos de calidad.
Medios de Inspección y ensayo más relevantes:
- 8 Máquinas de medición por coordenadas, 6 de ellas CNC, con capacidad de medición hasta 1000 mm y medición por scanning.
- 1 Máquina de medición de Formas Mahr Primar, con capacidad para medir culatas, bloques motor y cigüeñales.
- 1 Máquina CNC de medición de dentados Klingelnberg ZP 260.
- 2 equipos de medición de perfiles Mahr Perten y varios equipos de medición de rugosidad, tanto en Laboratorio de Metrologia como en los puestos de trabajo.
- Un brazo de medición Metris con scanner láser Model Maker para comparación con modelos 3D e ingeniería Inversa
- Laboratorio de materiales dotado con espectrómetro, máquina de tracción de 250 kN, durómetros Brinell, Rockwell y Vickers, microscopio óptico metalográfico y todo el equipo necesario para la preparación de probetas (corte, encapsulado, pulido y atacado).
- Banco para la evaluación de niveles de suciedad residual junto a microscópico óptico automático para la caracterización, valoración y conteo de partículas. Básculas con resolución de hasta 10-5 gramos.
- Banco automático para la medición de vorticidad (swirl) en culatas.
- Equipos ensayos no destructivos por partículas magnéticas y ultrasonidos.
- Banco de rodaje de Motores AVL con control de emisiones y túnel de partículas.
- 2 Video-endoscopios para la inspección de cámaras interiores con capacidad de grabación de imágenes.
- Diversos equipos de medición asistida por ordenador, específicos del producto, basados en tecnología pneumo-electrónica y LVDT.